Cualquier olor de carácter orgánico, de disolventes, humos, vapores, incluso el de la carne en putrefacción conteniendo mercaptanos y cadaverina, es eliminable con un tratamiento apropiado.
Son varios los tipos de tratamiento posibles, pero el que responde a todas las necesidades, tanto por su eficacia como por su repetitividad en las diversas aplicaciones, es el modelo con torre de contacto en húmedo y agua ozonizada en recirculación: Torre de Ozono "RM".
El agua sirve de vehículo de transporte del O3, lava el aire y reduce la temperatura.
El O3 sirve para oxidar las moléculas, originarias de los olores, descomponiéndolas o destruyéndolas, y desodorizar el agua en recirculación. El poder oxidante del O3 se ejerce sobre toda sustancia inorgánica mediante liberación de O- pero mucho más eficazmente sobre sustancias orgánicas.
Su mecanismo de acción es múltiple.
1) Por oxidación directa a través de la acción de un átomo de oxígeno:
O3 àO2 + O-2) A través. de un proceso de ozonolisis con la formación de ozónidos por intervención de la molécula de O3 sobre la sustancia orgánica. El ozónido es muy inestable y su descomposición comporta la destrucción de la molécula orgánica interesada en la reacción.
3) A través del efecto catalítico del O3 sobre el O2 del aire, que juega en este caso un papel principal.
4) Por formación de ozonuros (MO3).
Las aplicaciones ligadas a esta múltiple actividad del O3 son en la práctica de cuatro tipos.
1- Tratamientos microbicidas..
2- Tratamientos desodorantes
3- Tratamientos destructores de otro gas o molécula aérea contaminada.
4- Tratamiento del aíre contaminado extraído de lugares específicos.
La acción desodorante del ozono no comporta un enmascaramiento sino una destrucción del compuesto volátil causante del olor.
Las Torres de Ozono de la serie "RM" reúnen todos los requisitos esenciales que exigen el diseño de las grandes instalaciones industriales, logrando unos rendimientos inusuales en instalaciones de estas características.
El fundamento científico de las cámaras de contacto en húmedo (sin agua ozonizada) es de sobra conocido y de una eficacia fuera de toda duda, si bien la necesidad de emplear grandes cantidades de agua para provocar un adecuado enfriamiento, y por tanto una casi total condensación de las grasas presentes y otros productos, suponen en la actualidad una exigencia de imposible cumplimiento.
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2 - EFICACIA DEL OZONO
El O3 incorporado a la Torre de lavado cumple aquí una doble misión en perfecta simbiosis con el agua, pues ésta nos sirve de vehículo para el adecuado transporte del O3 hasta los nebulizadores, dónde, además de producirse la pulverización del agua en finas gotas para refrigerar el gas a tratar y condensar sus grasas, se provoca la descomposición del O3 en un anión O- y en O2, permitiéndonos utilizar las dos formas de oxidación por O3 más energéticas y rápidas: la oxidación directa y la catalítica.
Esta Oxidación destruye, parcial o totalmente en función del tiempo de contacto, las moléculas orgánicas causantes de los olores tanto en el aire contaminado a tratar como en el agua empleada en su refrigeración. permitiendo así su reutilización (las grasas arrastradas por el agua son también parcialmente oxidadas por el O3 dificultando su adherencia y facilitando su evacuación).
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3 - DETALLE DE FUNCIONAMIENTO
La descripción del proceso, tratamiento de aire en nuestras Torres de Lavado es la siguiente:
Los gases, captados por los extractores de las campanas elevadas o conductos de las instalaciones, cocinas, etc., son canalizados a través de conducciones convencionales hasta la entrada de la Torre de Lavado donde sufren una expansión y una sensible disminución de su velocidad a la vez que el agua ozonizada y nebulizada, inyectada por medio de una bomba, provoca un drástico enfriamiento y condensación de los gases y grasas sobre las paredes de la primera célula de la cámara de contacto. Estas condensaciones, constantemente bañadas por agua ozonizada, fluyen hacia el fondo de la célula hasta el depósito general de acumulación y recirculación donde permanecen emulsionadas hasta el vaciado del depósito. Este estado de emulsión permite la captación, a media altura, de agua limpia para la recirculación.
Forzado a seguir el trazado laberíntico de la Torre, el gas, continúa su proceso de enfriamiento, oxidación y lavado hasta la última de las células donde tras atravesar un separador de gotas, que evita la mayor parte de los arrastres y pérdidas de agua y actúa como filtro cinético, sale de la cámara y es conducido a una fase final de afino por filtración sobre carbón activo imposible de realizar de otro modo con eficacia. Hay que tener en cuenta que la utilización en exclusiva de filtros de carbón activo en la filtración de vapores grasos, previamente filtrados según suele hacerse por los sistemas de modo convencional (filtros mecánicos, de inercia, etc ) sólo comporta su rápida colmatación y destrucción.
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4 - CONSUMO DE AGUA
En cuanto al agua precisa para la refrigeración y ozonización sólo es necesario aportar inicialmente el 5% del caudal teórico óptimo (Qr). Aportada al depósito de recirculación situado en la base de la torre., el agua es captada por una bomba e impulsada a través de un eyector venturi de diseño especial, que además de generar una depresión que absorbe el O3 del generador provoca una turbulencia que facilita una íntima mezcla gas/agua; posteriormente es dirigida a los nebulízadores donde se provoca la ya citada niebla oxidante y refrigeradora que condensará, degradará y arrastrará las grasas y productos .
Un aporte final de agua calculado en un 1% del caudal teórico Qr, es el encargado de compensar las pérdidas por evaporación y arrastres.
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5- MANTENIMIENTO
El mantenimiento, imprescindible en una instalación de éste tipo, ha sido reducido al mínimo. Tan sólo es preciso realizar una limpieza anual consistente en accionar el sistema de recirculación, sin, que actúen ni el generador de ozono ni los extractores, previamente lleno el depósito con agua limpia a la que se le ha añadido un desengrasante industrial no espumante. (Ver indicaciones en libro de instrucciones).
Aunque la periodicidad se ha establecido empíricamente como anual, recomendamos la ínspecci6n ocular frecuente como el sistema más idóneo para determinar la necesidad o no de la limpieza, sobre todo en el primer mes de funcionamiento.
Aparte de esta operación rutinaria de mantenimiento será preciso realizar una limpieza de depósitos e incrustaciones calcáreas, fundamentalmente en los separadores de gota y en los nebulizadores, para lo cual es necesario proceder a la apertura de registros.
Esta operación es realizada habitualmente por personal especializado y su periodicidad, estrechamente vinculada a la dureza y características generales del agua empleada, suele ser semestral.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Modelo: KM 5.000)
Tipo: MULTIFILTRO COMBINADO CON CÁMARA DE OXIDACIÓN.
Depuración:
Rendimiento 98%
Caudal aire hasta. 5.000 m3/h.
Eléctricas:
Alimentación monofásica, 220V /50Hz
Potencia total: 1.500 W
Circuito Hidráulico:
Bomba centrífuga: Acero inox.
Caudal 300-2.800 l/h .
Altura manométrica: 41-27m.c.a
Filtro: tamiz inox.
Generador Ozono:
Potencia absorbida. 200V.A.
Producción de ozono: 4.000 mg/h
Refrigeración agua. Aire
Cámara de oxidación:
Eficacia colectora. 94-99%
Pérdida de carga: 8mm.c.a.
Separador de gotas:
Eficacia separación 99%
Pérdida de carga :3 mm.c.a.
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Las ventajas de esta torre de lavado de gases son evidentes: la ozonización elimina el olor causado por el Fe y Mn o la materia carbonosa y los sabores y olores debidos a le presencia de materia orgánica, reduce la turbidez el contenido de sólidos en suspensión y la D.Q.O y D.B.O., además puede degradar detergentes y otras sustancias tensoactivas no biodegradables, siendo el grado de eliminación dependiente de la concentraci6n de ozono, además es un poderoso desinfectante, no sólo mata las bacterias patógenas, sino que inactiva los virus y otros microorganismos no sensibles a la desinfección ordinaria. Como tratamiento de efluentes secundarios la ozonización es más rentable y presenta ausencia de mantenimiento frente al carbón activo que si lo requiere. Si no hay posterior contaminación a la salida de la Torre de Contacto, el ozono residual es suficiente para efectuar una desinfección común.La Torre de Contacto, unida a los equipos diseñados por nosotros, al no producir radiación de ningún tipo, ni óxidos nitrosos, y siendo un proceso en frío, permite incorporar el ozono hasta alcanzar las concentraciones deseadas y marcadas por el Ministerio de Sanidad y Consumo en Ley de 8 de mayo de 1.984 B.0.E. Nº111 que limita la dosis máxima de 10 mg/l.
El uso de agua descalcificada o con aditivos antiincrustantes alarga considerablemente los períodos entre dos limpiezas, al igual que el uso de antíincrustrantes por inducción.
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6 - REQUERIMIENTOS PARA SU INSTALACIÓN
Para proceder a la instalación de nuestras Torres de Lavado solo es precisa la dotación a pie de equipo de una toma monofásica de 220V. y 50Hz. con su correspondiente toma de tierra. así como una toma de agua fría (presión mínima 3 Kg/cm²) y una salida de 110 mm de diámetro para la evacuación de las aguas de lavado. Ya que la pérdida de carga de los gases a tratar se estima en unos 15 mm.c.a., recomendamos la utilización de unidades de ventilación previas capaces de generar una presión estática de 40-50mm.c.a.
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Tratamiento del aire de extracción con OZONO.